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河南華亞塑膠有限公司

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主營(yíng):華亞牌PVC-U、PVC-M、PP-R、PE、CPVC等管材、管件,PVC板,進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)SCH80美標(biāo).日標(biāo).英標(biāo)管管件,ABS工程塑料管管件,耐高溫PVDF管管件,PP管、ABS管、 PE管、PPR管、進(jìn)口PVC透明管、各類國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口塑膠閥門,含隔膜閥,球型止回閥等。

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罕見的注塑產(chǎn)品缺陷有哪些?

發(fā)布時(shí)間:2019-08-10 來源:a1852.cn 瀏覽量:3830

模具脫模性能不良等原因,由于填充作用過強(qiáng)。使塑件脫模困難或脫模后塑件變形、破裂,或塑件殘留方向不符合設(shè)計(jì)要求。

塑件不足:充氣過多及排氣不良等原因?qū)е绿畛湫颓徊粷M,主要由于供料不足、融料填充流動(dòng)不良。塑件外形完整不完整或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿。

尺寸不穩(wěn)定:精度不良、注射機(jī)工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因,主要由于模具強(qiáng)度不良。使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡:并呈體積較小或成串的空穴(注意應(yīng)與真空泡區(qū)別) 由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導(dǎo)致塑件內(nèi)殘留氣體。

塌坑(凹痕)或真空泡: ?塑件冷卻不勻,由于保壓補(bǔ)縮不良。壁厚不勻及塑料收縮率大。

飛邊過大:間隙過大,由于合模不良。塑料流動(dòng)性太好,加料過多使塑件沿邊緣出現(xiàn)多余薄翅。

熔接不良: ?樹脂與附合物不相溶等原因,由于融料分流匯合時(shí)料溫下降。使融料分流匯合時(shí),熔接不良,沿塑件外表或內(nèi)部發(fā)生明顯的細(xì)接縫線。

外表波紋: ?而是成半固化動(dòng)搖狀態(tài)沿型腔外表流動(dòng)或融料有滯流現(xiàn)象。 由于融料沿模具外表不是平滑流動(dòng)填充型腔。

銀絲斑紋: ?及揮發(fā)物過多,由于料內(nèi)水分或充氣。融料受剪切作用過大,融料與模具外表密合不良,或急速冷卻或混人異料或分解變質(zhì),而使塑件外表沿料流方向出現(xiàn)銀白色光澤的針狀條紋或云母片妝斑紋(水跡痕)

變形:翹曲。冷卻缺乏,由于成形時(shí)殘余應(yīng)力、剪切應(yīng)力、冷卻應(yīng)力及收縮不均等造成的內(nèi)應(yīng)力;脫模不良。塑件強(qiáng)度不足、模具變形等原因,使塑件發(fā)生形狀畸變,翹曲不平自型孔偏,壁厚不勻等現(xiàn)象。

裂紋: ?塑料性能不良或塑件設(shè)計(jì)不良及其他弊端(如變形)等原因,由于塑件內(nèi)應(yīng)力過大、脫模不良、冷卻不勻。使塑件外表及進(jìn)料口附加發(fā)生細(xì)裂紋,或開裂或在負(fù)荷和溶劑作用下發(fā)生開裂等現(xiàn)象。 ?

黑點(diǎn)、黑條: ?空氣等在高溫高壓下分解燃燒,由于塑件分解或料中可燃性揮發(fā)物。燃燒物隨融料注入型腔,塑件外表呈現(xiàn)黑點(diǎn)、黑條紋,或沿塑件外表呈炭狀燒傷現(xiàn)象。

色澤不勻或變色: ?塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同。進(jìn)料口附近主要是顏料分布不勻,由于顏料或填料分布不良。如整個(gè)塑件色澤不勻時(shí)則為塑料熱穩(wěn)定不良所致,熔接部位色澤不勻時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。

塑件脆弱: ?方向性明顯,由于塑料不良。內(nèi)應(yīng)力大及塑件結(jié)構(gòu)不良,使塑件強(qiáng)度下降,發(fā)脆易裂(尤其沿料流方向更易開裂)

脫模不良


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